磁粉器+紙帶過濾機+12格沉淀箱

現(xiàn)場的磁粉器+紙帶過濾機+沉淀箱，這種配置比較合理。

現(xiàn)場雜質(zhì)：浮油、砂輪與導(dǎo)輪殘屑及金屬顆粒；要去掉這些雜質(zhì)，采用上述過濾形式的組合效果比較好.

通過采用不同克重的紙帶過濾機過濾紙，可以達(dá)到不低于20微米的不同過濾精度.

采用上述磁粉器+紙帶過濾機與沉淀箱組合，只需一個水泵即可，配置簡單.

通過多級水箱沉淀，紙帶過濾機濾紙可以很好的得到節(jié)省，降低濾紙的使用成本。

對于現(xiàn)場配置的磨削液紙帶過濾器主要存在的問題是：

現(xiàn)場管理起來不是很方便，每次清理都要很大的動作，而且沉淀箱不及時清理，紙帶的消耗就會變得很大.

每一次清理，磨削液的損耗也很厲害，目前是平均兩個月一次，夏季會適當(dāng)增加頻率.

現(xiàn)場員工流動量大，人員素質(zhì)也參差不齊，如果設(shè)備有所異常紙帶不走時會將紙帶戳破，圖省事，導(dǎo)致磨削液清潔度受到影響。

  磨床水箱改造：

改造設(shè)備現(xiàn)狀：現(xiàn)有設(shè)備為老舊設(shè)備，切削液過濾僅為沉淀過濾，無過濾器，致使除渣不方便，過濾不好，影響磨削質(zhì)量，不符合精益生產(chǎn)的要求。

專機改造內(nèi)容：

拆除原有切削液箱，新制多層過濾的切削液箱，切削液箱外形長*寬*高為900*800*400毫米。

檢修恢復(fù)原切削液泵，恢復(fù)功能。

增加磁性過濾器，規(guī)格為CF-50。

改造切削液連接管路，恢復(fù)設(shè)備切削液運行方式。

磨床新切削液箱制作時需要確定的信息如下：

新制多層過濾的切削液箱，這個多層過濾采用磁性分離器與紙帶過濾機組合。

磨床出水口距離地面高度600毫米

采用現(xiàn)場原切削液泵，這個泵流量約50升每分

增加磁性過濾器，規(guī)格為CF-50。外形尺寸387*360*200毫米，處理量50升每分。

 磨床冷卻液循環(huán)過濾裝置還可以采用以下形式：

臟液沉淀槽和帶有紙帶過濾機的冷卻凈液槽，安裝在臟液沉淀槽中的污液出液口上連接的出液管與過濾機進液口相連接，安裝在冷卻凈液槽中的凈液泵出水管與磨床的磨頭和工件上方進水管聯(lián)結(jié)，回液管的管口處連接有防沉淀激流噴嘴。

防沉淀噴嘴可以使臟液沉淀槽中的液體處于快速流動狀態(tài)，避免了磨屑的沉淀，減少了清理時間和費用，增加了正常生產(chǎn)時間。臟液沉淀槽無需經(jīng)常清理，技術(shù)上簡單且經(jīng)濟合理。