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云帆磨削液冷卻凈化器的改進rfcf
詳細(xì)信息| 詢價留言品牌：云帆 型號：rfcf 樣式：立式 性能：高效過濾 濾料類型：磁鐵礦 適用對象性質(zhì)：弱腐蝕性 有效過濾面積：1-5 ㎡ 處理能力：12-200升 設(shè)備重量：20-290 kg 外形尺寸：1000*490 mm 適用范圍：水處理 設(shè)備重量：20-290 kg
提供各種形式機床過濾類產(chǎn)品維修更換服務(wù)
煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司除生產(chǎn)機床過濾凈化處理設(shè)備和切屑處理設(shè)備，公司還提供過濾排屑設(shè)備維修改造升級服務(wù)。過濾排屑設(shè)備與之所配套的機床可謂唇齒相依的關(guān)系，過濾排屑設(shè)備如果得不到較好的維護保養(yǎng)會嚴(yán)重影響到機床的優(yōu)良性能，但我們在機械工廠卻經(jīng)常可以看到機床在工作，旁邊的過濾排屑設(shè)備卻已處于半癱瘓狀態(tài)，僅在維持冷卻水的循環(huán)而已，根本起不到過濾的作用，這種情況的結(jié)局就是切屑雜質(zhì)進入水箱循環(huán)，刀具水泵磨損加劇，壽命減短，工件表面質(zhì)量得不到保證。管路電磁閥頻繁堵塞報警，影響正常工作，會影響到機床的壽命
作為機床過濾排屑設(shè)備的*供貨商，由我們提供過濾排屑設(shè)備的維護保養(yǎng)及更換升級服務(wù)是可以信賴的。
數(shù)控機床進口備件國產(chǎn)化改進：一些進口的數(shù)控機床在維修和維護中，高額的進口備件費用使產(chǎn)品的制造成本無形提高。為提高產(chǎn)品的競爭力，在維修過程中逐漸利用國產(chǎn)備件代替進口備件的國產(chǎn)化理念，改變了過去一直依賴高價格進口備件的現(xiàn)象。易損件及磨損原因分析：從德國引進的數(shù)控加工中心生產(chǎn)使用過程中，機械零部件容易失效導(dǎo)致更換頻率比較高的是切削液細(xì)濾過濾筒一年左右產(chǎn)生穿孔使過濾失效。
對于切削液過濾筒的損壞，主要原因是排屑裝置不能徹底排干凈切屑微粒，切削液和切屑微粒被循環(huán)水泵同時抽回細(xì)濾箱。一方面，切削液過濾筒在旋轉(zhuǎn)時其濾網(wǎng)與切屑微粒形成摩擦，使濾網(wǎng)磨損開裂而損壞；另一方面，由于切屑微粒堵塞濾網(wǎng)小孔，在加工中供切削液時，過濾筒濾網(wǎng)負(fù)壓增加致使濾網(wǎng)穿孔而損壞。
實現(xiàn)進口備件國產(chǎn)化改進,對于切削液過濾筒，我們對數(shù)控加工中心的切削液過濾系統(tǒng)實施改進，在排屑機構(gòu)旁通水箱到細(xì)濾箱的管路上設(shè)置兩級過濾裝置。初級過濾采用永磁式分離機，把排屑機構(gòu)不能排凈的切屑微粒分離排除。第二級過濾采用紙帶過濾機，把從初級永磁式分離機未過濾凈的切屑泥經(jīng)紙帶進一步過濾后，切削液才回流到細(xì)濾箱。改進后效果很好。
軋輥磨床冷卻液過濾裝置改進：
一般軋輥磨床冷卻液過濾裝置安置在地坑里，可以減少地面上占地空間。流程為臟冷卻液經(jīng)水道自然流入地坑中過濾系統(tǒng)，凈液由高壓水泵打回機床循環(huán).
這類冷卻液過濾裝置常見有以下形式：
齒型磁性分離器、平床紙帶過濾機、水箱、立式高壓泵組合，一般齒型磁性分離器布置在平床紙帶過濾機過濾面上方，二者共用一個集渣箱，水箱容積6000升，立式泵揚程30米以上，用于冷卻工件，沖刷工作臺及水道
磁性分離器、滾筒式紙帶過濾機、水箱、水泵組合，一般磁性分離器放置在滾筒過濾機的一側(cè)（前后或左右放置），磁性分離器下面有支架，保證磁性分離器與坐落在水箱上的滾筒過濾機有一定高度差，使先經(jīng)過磁性分離器分離后液體自然流入滾筒過濾機。二者各有一個集渣箱
過濾系統(tǒng)放置在地坑里，可以利用液體的自然流動達(dá)到收集液體的目的，但地坑里空間相對封閉比較潮濕，另外站在地面上不宜觀察到地坑里設(shè)備的異常變化。因此過濾系統(tǒng)較易銹蝕損壞。煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司對此類過濾系統(tǒng)的改造維護經(jīng)驗豐富，如鋼鐵廠軋輥磨輥間，包括過濾系統(tǒng)整體更換，國外產(chǎn)品國產(chǎn)化，備件提供，過濾系統(tǒng)升級提高過濾精度，磁性分離器更換，紙帶過濾機殼體更換，過濾紙?zhí)峁┑取?/span>
進口磨床冷卻裝置的改進
磨削液冷卻凈化器的改進
針對該機的旋渦離心凈化器（渦旋分離器）分離質(zhì)量差、冷卻液中殘留雜質(zhì)含量高所帶來的種種問題，設(shè)計以700L/min大容量的磁輥凈化器（磁性分離器）取代了原來的旋渦凈化器。采用磁輥凈化器后，冷卻液回流時經(jīng)過磁輥吸附分離凈化，將冷卻液中的磨屑和雜質(zhì)吸出，冷卻液的清潔度就得到了較大的改善，解決了管路的堵塞問題。
冷卻液箱的改進
進口磨床，只有一個冷卻液箱，其回液口與吸液口之間的隔板高度太低，對磨削液中雜質(zhì)起不到沉降隔離的作用。在這種情況下，回流冷卻液中雜質(zhì)尚未充分沉淀便又被吸入冷卻水管，從而造成供液管路堵塞。為解決這個問題，加裝了一個副液箱，改善了管道結(jié)構(gòu)，使冷卻液先流入副液箱，經(jīng)充分沉淀后再進入主液箱。同時加大了主液箱液泵的流量。這樣就有效地避免了管路的堵塞，使冷卻液的各項性能達(dá)到了工藝要求
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